Saiba como otimizar o PCM na indústria 4.0

Como vimos no último post, o assunto indústria 4.0 é um tema que tem ganhado cada vez mais força nos últimos anos, graças a velocidade na evolução das tecnologias e os benefícios incríveis que elas podem trazer para os processos produtivos. Saiba aqui no Blog da Russel Serviços como otimizar o PCM na Indústria 4.0.

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Como otimizar o PCM na indústria 4.0?

As tecnologias apresentadas pel indústria 4.0, são capazes de otimizar qualquer tipo de processo, seja ela uma produção em massa, um centro de distribuição logística ou ainda a execução de um serviço. Tendo isso em vista, podemos pensar então que essas tecnologias podem também tornar as rotinas do PCM mais fáceis e confiáveis correto? E a resposta é um absoluto SIM.

O PCM na indústria 4.0 se ampara justamente no emprego de algumas dessas tecnologias para ter um desempenho melhorado e mais confiável.

Uso de impressoras 3D para peças de difícil reposição

As peças produzidas em impressoras 3D não apresentam alta durabilidade nem possuem todas as propriedades necessários que os materiais “oficiais” precisam ter, contudo, em alguns casos, podem ser muito úteis para peças de pouca utilização que são difíceis de encontrar no mercado, ou até mesmo para fabricação de ferramental que contribui na agilidade da própria rotina operacional da manutenção. Imagine por exemplo, uma tampa da fiação de um motor elétrico. Essa tampa é muito cara e a necessidade por sua reposição é grande. Como não existe necessidade de haver resistência mecânica para essa peça, um substituto impresso na impressora 3D pode trazer grande economia para o setor de manutenção.

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Realidade aumentada

Talvez o maior ganho do PCM na indústria 4.0 seja na instrução e padronização dos processos. O emprego de óculos de realidade aumentada pode trazer informações técnicas em tempo real enquanto uma intervenção de manutenção está sendo realizada, nem como vídeos tutoriais, ou até mesmo uma chamada com um especialista que pode ter a mesma visão que o técnico a quilômetros de distância, através de uma câmera.

Realidade Aumentada e Simulações Virtuais

Outro ganho imenso que o PCM na indústria 4.0 possui é gerar “Digital Twins”, que copias digitais de sistemas reais. Essas simulações permitem visualizar diversos pontos sobre a montagem de um ativo, o seu funcionamento, e ainda possibilita a realização de testes em ambiente controlado, o que faz com que a manutenção tenha um ganho imenso em praticidade e acesso. Essa ferramenta possibilita simular diferentes cenário e monitorar o impacto desses cenários no funcionamento das máquinas. Por exemplo, qual será a resposta do selo mecânico se a vazão da bomba aumentar em 50%? Simular isso literalmente é inviável, mas com a realidade aumentada e as simulações digital isso se torna possível.

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Manutenção Prescritiva

Um caminho inevitável, e que irá alterar totalmente a forma de atuação na manutenção do PCM na indústria 4.0 é a manutenção prescritiva. Essa técnica consiste em aliar uma série de tecnologias da indústria 4.0 para possibilitar o planejamento e programação da manutenção de maneira autônoma. As próprias máquinas definirão qual o melhor momento para intervir. Essa técnica se da através do:

Sensoriamento e coleta de dados

Instalação de sensores para realizar leituras de parâmetros técnicos dos equipamentos como temperatura, vibração e ruído.

Internet das coisas e armazenamento de dados em nuvem

Esses dados lidos pelos sensores são enviados diretamente para um banco de dados e conectado a um sistema capaz de fazer a leitura e acompanhemos dessas condições.

Big Data Analysis por I.A

Essas dados são analisados automaticamente pela inteligência artificial, o que possibilita o machine learning.  

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