Inspeções de segurança: conheça os tipos e como fazer

As inspeções de segurança são procedimentos essenciais para garantir a segurança de qualquer operação. Se realizadas corretamente, elas devem funcionar como ferramenta de detecção e prevenção de perigos, falhas ou defeitos nos equipamentos do empreendimento.

Sabemos que os acidentes de trabalho  podem ocorrer devido a diversos fatores. No entanto, na maioria das vezes, poderiam ter ser facilmente evitados se o problema fosse identificado com antecedência. Portanto, é fundamental saber identificar e analisar riscos que possam provocá-los e, assim, tomar as medidas de prevenção e correção cabíveis.

Nesse cenário, é muito interessante estar preparado para essas situações, sabendo o que são as inspeções de segurança e quais os principais tipos. Além disso, vamos te dar um guia básico de como você pode implantá-las na sua empresa da forma mais eficiente possível. Vem com a gente!

O que são inspeções de segurança?

As inspeções de segurança são medidas que devem fazer parte da rotina das organizações. Isso porque se trata de conjunto de procedimentos técnicos padronizados para a detecção de riscos de acidentes ou de fatores causadores de doenças ocupacionais. 

Seu objetivo é implementar intervenções precoces. Com isso, visa evitar ocorrências potencialmente lesivas para a vida ou a integridade física de todos os funcionários da empresa. 

Elas também têm a finalidade de verificar se a política de segurança laboral está sendo realmente posta em prática. Garantindo, assim, a conformidade com a legislação trabalhista e evitando multas e notificações. 

Além disso, as inspeções de segurança são uma medida de cuidado com quem ajuda a construir e manter o seu negócio. Prevenindo, desta forma, o seu adoecimento por fatores facilmente evitáveis com medidas de segurança. 

Quais são os tipos de inspeções de segurança?

Ao identificar possíveis fatores que possam causar acidentes, é possível tomar providências imediatas eliminem riscos inerentes nas áreas de trabalho. Vejamos os principais tipos de inspeções que podem ser feitas com essa finalidade:

1. Inspeções gerais

São aquelas realizadas em toda a empresa, ou seja, que envolvem todos os setores. Em geral, costumam participam desse tipo de verificação:

• Engenheiros;
• Técnicos de Segurança do Trabalho;
• Médicos;
• Assistentes sociais;
• Membros da CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes);
• Funcionários em geral.

As inspeções de segurança gerais devem ser repetidas em intervalos regulares. Em empresas que não contam com uma equipe de serviços especializada em segurança e medicina do trabalho, o cumprimento deve partir dos integrantes da CIPA.

2. Inspeções de rotina

As inspeções de rotina são aquelas realizadas frequentemente dentro da empresa. Assim, os responsáveis pela vistoria averiguam se existem problemas ou erros comuns em questões do cotidiano, como: 

• Atividades;
• Equipamentos;
• Processos;
• Métodos de trabalho;
• Fatores ambientais.

Essas inspeções de segurança permitem identificar defeitos em equipamentos, atitudes dos funcionários diante das situações de trabalho, uso de EPIs, entre outros.

Em geral, é o tipo mais comum e que deve obrigatoriamente ser adotado no dia a dia de todos os trabalhadores da área de segurança e saúde do trabalho.

3. Inspeção oficial

É o tipo de inspeção realizado por um órgão externo, seja governamental ou privado. No primeiro caso, busca-se verificar a conformidade com a legislação trabalhista. Enquanto o segundo, pode ser executado por empresas de seguros no momento de verificar um sinistro.  

Prevendo essa verificação, as empresas devem contar com uma política de segurança contendo vários procedimentos periódicos. Eles devem ser baseados nas leis, portarias e Normas Regulamentadoras do trabalho. Ademais, é preciso aplicar bem os termos do seguro para evitar descumprir alguma cláusula. 

4. Inspeções periódicas

São aquelas realizadas em determinados períodos de tempo. Elas servem para detectar condições inseguras, que naturalmente surgem pelo desgaste de peças, uso de ferramentas, depreciação de máquinas e equipamentos.

Vale destacar que algumas inspeções são obrigatórias por lei, como aquelas referentes a equipamentos perigosos, como caldeiras, e ítens de segurança, como extintores.

5. Inspeções especiais

As inspeções de segurança especiais ajudam a identificar riscos presumíveis. Ou seja: riscos que necessitam de profissionais especializados para realizar medições e testes em aparelhos. Nelas, podem ser detectadas situações anormais de trabalho e que apresentem risco à saúde e segurança.

Em geral, é uma verificação mais técnica e minuciosa. Por isso a necessidade de utilizar equipamentos e aparelhos especializados. Pode-se citar como exemplos das inspeções especiais a medição do ruído ambiental e quantidade de partículas tóxicas em suspensão no ar.

A melhor forma de controlar cada etapa das inspeções de segurança é por meio de um checklist. Isso porque, programando as atividades de vistorias, é possível identificar de forma precoce as não conformidades que possam representar riscos à saúde e segurança do trabalhador.

Qual a importância das inspeções de segurança em máquinas e equipamentos?

Como explicamos, são as inspeções que ajudam a manter um fluxo de trabalho seguro nas indústrias. Afinal, permitem a identificação precoce de problemas e a adoção de medidas de redução de riscos. 

Mas os benefícios não param por aí, conforme mostraremos a seguir!

Garantir uma operação segura e eficiente

Apesar de serem bens duráveis, as máquinas sofrem um processo gradual de deterioração. Portanto, precisam de uma investigação de segurança contínua. Afinal, o erro em uma peça pode comprometer a integridade física dos funcionários. 

No entanto, não adianta fazer uma avaliação pontual quando alguém suspeita de um problema. O trabalho deve ser preventivo e proativo.

Essa medida também beneficia os próprios resultados da empresa, pois um equipamento funcionando aquém da capacidade pode ser menos produtivo ou ter uma taxa de erros maior.

Identificar os riscos que podem se transformar em acidente

A utilização dos EPIs é imprescindível para evitar acidentes. No entanto, se mal usados ou desgastados, esses equipamentos podem causar sérios dados.

Por isso, deve-se manter um protocolo de inspeção da qualidade dos EPIs. Afinal, um simples detalhe ignorado pode se transformar em uma tragédia. 

Então, a empresa deve ter processos sistematizados com um passo a passo para a verificação de cada item, para que os colaboradores nunca se esqueçam de nada.

Como a tecnologia pode ser uma aliada nas inspeções de segurança em equipamentos?

A tecnologia pode facilitar e agilizar a realização de uma série de processos empresariais. E com as inspeções de segurança não seria diferente. Confira alguns fatores em que ela pode ser útil:

Criação de rotinas de checagem de segurança

Como dissemos, a inspeção deve ser uma verdadeira rotina. Ou seja, deve possuir ações programadas previamente e processos bem delineados. Há alguns softwares no mercado que ajudam a programar essas revisões, enviando lembretes a todos os responsáveis para a realização delas.

Um tecnologia bem interessante são os checklists digitais disponíveis tanto na versão web quanto mobile. Neles, é possível detalhar todas as etapas de cada inspeção.

Além disso, à medida que conclui cada ação, o colaborador deve fazer o check-in da tarefa. Essa informação evita esquecimentos – que são muito comuns.

Garantia de manutenções periódicas

Além das inspeções internas, no caso de máquinas, é importantíssimo fazer manutenções periódicas com empresas especializadas. Isso porque elas trocam e calibram as peças problemáticas, assim como fazem uma análise do desgaste dos materiais.

Cada equipamento tem uma demanda específica de periodicidade de avaliação. Alguns precisam ser checados mensalmente, outros anualmente e assim por diante. Como são muitas datas, o gestor deve contar com uma ferramenta que permita programar as manutenções, avisando previamente quando elas estiverem próximas.

Facilidade nos processos de auditoria

A auditoria é o processo de fiscalização que os gestores fazem sobre o trabalho dos colaboradores. Com uma ferramenta de checklist, estes são obrigados a registrar a execução de cada tarefa. Essa informação é compartilhada com o gestor, que pode verificar a sua realização efetiva.

Além disso, durante auditorias externas, mostrar para a equipe de avaliação que a empresa conta com uma ferramenta de sistematização e checagem de processos gera uma impressão muito boa. 

Isso mostra um comprometimento com a segurança, qualidade e com a padronização — o que pode levar a notas promissoras em certificações nacionais e internacionais.

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